Dank unseres modularen Baukastensystems können wir schnell, einfach und kostengünstig individuelle Embedded Lösungen entwickeln. Dabei greifen wir gerade bei den Human Machine Interfaces und IoT Gateways auf bestehende Komponenten zurück und ermöglichen so eine kurze Time-To-Market für individuelle Entwicklungen.
Das Ergebnis der Hardwareentwicklung kann sich sehen lassen: Neben individuellen Embedded Lösungen bieten wir eine Reihe von Standardprodukten an:
Von der Steuerung einer Applikation mithilfe unserer SOMs über die Bedienung von Maschinen und Anlagen mit unseren Human Machine Interfaces bis hin zur Vernetzung von Sensoren, Aktoren und Geräten mit der Cloud mittels unserer IoT Gateways gibt es dafür ganz unterschiedliche Möglichkeiten. Hier kommst du zu unseren Standard-Produkten.
Als Spezialist für individuelle Embedded Systeme übernehmen wir aber auch gerne die Entwicklung von kundenspezifischen Embedded Geräten und nutzen dafür die ideale Abstimmung unserer Produktfamilien aufeinander.
Bei einem System on Module (SOM) handelt es sich um ein Embedded Computermodul, oft auch als Computer on Module (COM) bezeichnet. Dieses stellt die Kernkomponente eines jeden Produktes dar. Zu Beginn eines SOM-Projekts müssen sich Projektentwickler beispielsweise entscheiden, welchen Formfaktor sie verwenden möchten. Dieser ist richtungsweisend für jedes Projekt. Die Entscheidung zwischen individuellem oder herstellerspezifischem Formfaktor und Industriestandards wie SMARC oder OSM ist nicht immer einfach, da sie von verschiedenen Faktoren abhängt. Auch im Hinblick auf Hersteller, verschiedene Kühllösungen, Power Management und ob das Modul steckbar oder lötbar ist, muss eine Entscheidung getroffen werden.
Unser Ziel: Mit dem ersten Prototyp so seriennah wie möglich zu sein – für kürzere Projektzeiten, reduzierte Nacharbeit und langfristige Kosteneinsparungen.
Warum DH?
Wir dokumentieren lückenlos (z. B. Erstmusterprüfberichte, ROHS, REACH) und kümmern uns um Ausfuhrgenehmigungen und Herkunftsnachweise. Mit uns sparst du Zeit und gehst schneller in Serie – ohne Kompromisse bei Qualität und Nachhaltigkeit.
Unser modulares Baukastensystem ermöglicht kostengünstige und flexible Embedded Lösungen. IoT Gateways lassen sich mit minimalen Anpassungen und bewährten Komponenten schnell auf Kundenwünsche zuschneiden. Erweiterungsmodule bieten zusätzliche Schnittstellen, auch als eigenständige Geräte.
Unsere Human Machine Interfaces sind flexibel konfigurierbar: mit oder ohne Alurahmen, frei wählbare System on Modules und zahlreiche Anpassungsoptionen. Das sorgt für maximale Skalierbarkeit und vielseitige Einsatzmöglichkeiten.
Auf dem Weg von der Idee hin zum Serienprodukt ist das Prototyping ein wichtiger Schritt. Denn auch wenn das Konzept und der Schaltplan vielversprechend aussehen mögen, zeigt sich die Funktionsfähigkeit eben doch erst im Praxistest. Bei DH electronics legen wir Wert darauf, möglichst früh Prototypen zu bestücken, um diese dann ausgiebig zu testen. Das spart unnötige Mehrkosten und zusätzliche Entwicklungszeit. Für das Prototyping sind wir mit einem eigenen kleinen Labor ausgestattet, in dem unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter erste Testaufbauten realisieren.
Seit mehr als 30 Jahren entwickelt DH electronics individuelle Embedded Systeme. Fast genauso lange befassen wir uns auch schon mit der Planung und Umsetzung von Prüfständen, mit denen unsere Produkte vor Auslieferung getestet werden. Gerade bei den System on Modules müssen zahlreiche Schnittstellen auf deren Funktionalität überprüft werden.
Wir entwickeln passend zu jedem neu entwickelten Produkt den zugehörigen Prüfstand und stellen so die Funktionstüchtigkeit sicher. Dabei vereinen wir Know-how aus Hardware- und Softwareentwicklung sowie der Mechatronik, um die Prüfstände ideal zu planen und zu realisieren. Der Kunde ist dadurch unabhängig vom EMS-Dienstleister. Der Prüfstand ist somit Eigentum des Kunden, wodurch die Produktion leicht verlagert werden kann.
Wir garantieren auch für unsere Hardware eine Langzeitverfügbarkeit von 10+ Jahren, damit du deine Planungssicherheit gewährleisten kannst. In der Hardwareentwicklung ist bei uns auch das Obsoleszenz Management ein wichtiger Bereich, um dem Kunden die höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten.
Obsoleszenz Management bezeichnet einen strukturierten Prozess, der die Auswirkungen von Obsoleszenzen frühzeitig untersucht und reduziert. Damit können negative Folgen von Produktabkündigungen wie z.B. Lieferengpässe oder Preiserhöhungen verhindert werden. Wir decken verschiedene Aspekte des Obsoleszenz Managements ab.
Projektsteuerung
Meilensteinplanung
Kalkulation
Dokumentation
Konzeptionierung
Technologiescouting
Machbarkeitsstudien
Prototyping
Lessons Learned
CAD Konstruktion
Prototypenbau
Fertigungskonzepte
FMEA
Partnerauswahl
Layout
Schaltpläne
Bauteilauswahl
Thermische Analysen
Rapid Prototyping
Konzeption
Implementierung
Testing
Support
Maintenance
DIN ISO 9001:2015
EMV-Konformität
CE-Zertifizierung
Funkprüfungen
Lieferantenauswahl
Lieferantenbewertung
Koordination von Partnern
Sourcingstrategie
Bauteilbeschaffung
Prototyping und Serienfertigung
Langjährige Fertigungspartner
hohe Fertigungsflexibilität
kleine bis große Stückzahlen
Qualitätskontrolle
Supply Chain Management
Obsoleszenz Management
Flexible Versandlösungen
Internationale Lieferungen
Ersatzteilservice
Lifecycle Management
Reparaturen
Support
Projektsteuerung
Meilensteinplanung
Kalkulation
Dokumentation
Konzeptionierung
Technologiescouting
Machbarkeitsstudien
Prototyping
Lessons Learned
CAD Konstruktion
Prototypenbau
Fertigungskonzepte
FMEA
Partnerauswahl
Layout
Schaltpläne
Bauteilauswahl
Thermische Analysen
Rapid Prototyping
Konzeption
Implementierung
Testing
Support
Maintenance
DIN ISO 9001:2015
EMV-Konformität
CE-Zertifizierung
Funkprüfungen
Lieferantenauswahl
Lieferantenbewertung
Koordination von Partnern
Sourcingstrategie
Bauteilbeschaffung
Prototyping und Serienfertigung
Langjährige Fertigungspartner
hohe Fertigungsflexibilität
kleine bis große Stückzahlen
Qualitätskontrolle
Supply Chain Management
Obsoleszenz Management
Flexible Versandlösungen
Internationale Lieferungen
Ersatzteilservice
Lifecycle Management
Reparaturen
Support
Als Experte für individuelle Embedded Lösungen und Full-Service-Anbieter begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Projekt- und Produktmanagement gehören ebenso zu unseren Kernkompetenzen wie die Hardware- und Softwareentwicklung.
Darüber hinaus kümmern wir uns um Tests und Zertifizierungen, die Beschaffung von Bauteilen und die Produktion von Prototypen und Serienprodukten. Auch nach dem Entwicklungsprozess unterstützen wir weiterhin im Aftersales und kümmern uns um das Lifecycle Management.